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工業(yè)純水設備日常保養(yǎng)維護 |
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一、工藝流程： (石英砂) (活性炭) (陽樹脂) (過濾芯) (R·O膜) 自來水→增壓泵→砂濾器→炭濾器→軟化器→精密過濾器→反滲透機→純水箱→純水泵→使用點二、預處理系統(tǒng)反沖洗： ①石英砂濾器：在正常產(chǎn)水3~5天時間內(nèi)必須對其進行手動反沖洗。反沖洗操作說明：在設備正常產(chǎn)水的運行前提下→關(guān)高壓泵，關(guān)純水泵，開增壓泵→將濾器上方操作柄置于反沖洗位置（反沖洗15分鐘）→然后調(diào)至正沖洗位置→正沖洗（5分鐘）→復位（應置于正常產(chǎn)水位置）→應馬上進行活性炭器的反沖。 ②活性炭濾器：在石英砂濾器沖洗完畢后馬上進行→將濾器上方的操作柄置于反沖洗位置（反沖洗15分鐘）→正沖洗（5分鐘）→復位（應置于正常產(chǎn)水位置）→應馬上進行軟化器的沖洗再去。 ③軟件器：在活性炭濾器沖洗完畢后馬上進行→逆時針方向扭轉(zhuǎn)自動控制器的紅色按扭至反沖洗位置→后續(xù)的操作由其自動控制（反沖洗→吸鹽→補水→正沖洗→復位）。此過程中補水完畢后應往鹽桶內(nèi)加鹽約15kg，待下次使用。 ④在反沖洗及再去完畢后應立即啟動純水機置正常產(chǎn)水： 開純水泵→開增壓泵→開高壓泵（于自動位置）→待設備完全恢復產(chǎn)水后方能離開。 三、反滲透系統(tǒng)： 在正常產(chǎn)水情況下，應不定時的對R·O膜反滲透系統(tǒng)內(nèi)的沉積物進行 手動沖洗→開沖洗閥開關(guān)→將高壓泵置于手動位置→等待沖洗（沖洗時間一般在1~3分鐘）→后將各開關(guān)恢復置正常產(chǎn)水位置。沖洗頻率應1天不少于3次。以保證R·O膜內(nèi)無沉積物及系統(tǒng)性能的穩(wěn)定。 四、各部位的清洗及使用周期： ①活性炭、石英砂、陽樹脂去設備運行后一年內(nèi)需視情況更換，可聯(lián)系設備廠家洽談定購，更換周期定為1年。 ②反滲透部分去設備運行后一年需進行藥物情況。酸洗→堿洗，可聯(lián)系設備廠家來人進行操作指導，與更換石英砂、活性炭、陽樹脂時同期保養(yǎng)，分兩天進行，具體與設備廠家技術(shù)人員協(xié)商。 ③精密過濾器內(nèi)的過濾芯應在正常產(chǎn)水運行的1~2個月內(nèi)更換，也可根據(jù)設備儀表上的濾前壓力與濾后壓力的壓著計算制定是否需更換，每次更換2支（詳細操作見設備操作說明書中的濾芯更換操作）。 五、產(chǎn)水量與水質(zhì)的控制： ①產(chǎn)水量可手動調(diào)節(jié)：可通過調(diào)節(jié)純水管道閥與濃水管道閥或調(diào)節(jié)高壓泵下面的回流閥來控制，一般控制在淡水：34~36cpm，濃水：32~34cpm控制產(chǎn)水量在2T/小時左右范圍。 ②水質(zhì)制定，取純水1杯，用電導率儀來檢測：必須在10u3/cm之內(nèi)，否則需聯(lián)系設備廠家來保養(yǎng)與檢查。 更多精彩內(nèi)容，請關(guān)注工業(yè)純水設備網(wǎng)站：http://www.sdfygt.com/ |
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